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全国活性炭机械设备创新、研发、制造基地
1
+
万平方米
拥有1万平方米标准化智能工业厂房
30
+
个
30多个产品品种
专注于活性炭加工机械研究、开发、生产及销售的科技企业。
公司简介
公司设有活性炭加工机械设备研究开发中心、高端活性炭加工装备研发中心。
生产能力
属国家高新技术企业,浙江省专利示范企业。
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活性炭加工机械选购与使用建议
选购与使用建议根据生产规模选择设备:大型活性炭生产企业可选择连续生产、产量大的设备(如斯列普式炉);小型企业或实验室可选择结构简单、投资少的设备(如土耙炉或多管炉)。注重设备质量和性能:选择质量可靠、性能稳定的设备,确保生产安全和产品质量。加强设备维护和保养:定期对设备进行维护和保养,延长设备使用寿命,提高生产效率。遵守操作规程:严格按照设备操作规程进行操作,确保生产安全。
2025-08-25
活性炭加工机械的类型介绍
活性炭加工机械是用于将原料(如煤、木材、果壳等)通过干燥、碳化、活化等工艺处理,转化为具有较强吸附功能的活性炭的关键设备。以下是一些主要的活性炭加工机械及其特点:一、主要加工机械类型破碎机作用:将原料破碎成适合后续加工的粒度。类型:锤式破碎机等,通过高速旋转的锤头冲击、剪切撕裂物料,实现破碎效果。干燥机作用:去除原料中的水分,为后续碳化、活化工艺提供干燥的原料。特点:通常采用风干或热风干燥方式,确保原料均匀干燥。碳化炉作用:在高温下将原料进行碳化处理,去除挥发分,提高碳含量。特点:需严格控制碳化温度和时间,以确保碳化效果。活化炉竖炉:由几个简单垂直的燃烧室构成,室壁砌以耐火砖,可控制炉内气流的方向、速度和温度。转炉:卧式活化炉,能控制活化速度,适用于大规模生产。流化床炉(沸腾床炉):固体粒子被流体吹成悬浮状态,气固之间传热、传质速率快,但粒子磨损大。斯列普式炉(鞍式炉):活化气体为水蒸气、烟道气交替活化,具有连续生产、产量大、质量高等优点,但对原料要求高、造价高、技术要求高。焖烧炉:活化气体为燃煤所产生的高温烟道气,具有简单、投资省的特点,但耗燃料多、活化不均匀。土耙炉:最简易炉型,但...
2025-08-25
活性炭加工机械故障处理与预防
故障处理与预防故障识别:吸附效率下降:可能是活性炭饱和或设备部件损坏,需立即停机检查。电机温度过高:可能是碳刷及其电机换向器严重损坏,需切断电源,待温度下降后再工作。噪音增大:可能是滚动轴承损坏、传动轴弯曲变形或标准件松动,需及时维修或更换部件。故障预防:定期检查设备密封性、管道连接处、阀门等部位,及时发现并修复泄漏点。对设备的易损部件进行定期检查和更换,保证设备的正常运行。
2025-08-25
活性炭加工机械的维护
活性炭加工机械的维护需从日常检查、关键部件维护、故障处理、活性炭更换及安全防护等方面综合进行,具体如下:一、日常检查与维护外观检查:每日查看设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等情况,特别要检查设备的连接部位、管道接口等,确保密封良好。运行参数检查:密切关注设备的运行参数,如吸附温度、压力、流量等,确保这些参数在设备的设计运行范围内。仪表检查:检查各类仪表(如压力表、温度计、流量计等)是否正常工作,显示数据是否准确。清洁设备:定期清理设备内部和外部的灰尘、污垢等,防止其堆积影响设备性能。对于吸附床等内部结构,可使用压缩空气或吸尘器进行清理。二、关键部件维护风机维护:定期检查风机是否正常运转,防止风机因温度过高而损坏。每年应对风机进行保养维护,确保电机绝缘电阻值符合要求。通风系统维护:通风系统是保证活性炭吸附设备正常运行的重要部分,需定期清理通风管道内的积尘。检查风机的运行状况,确保通风顺畅。电气系统维护:由专业电工定期检查设备的电气系统,包括电线、电缆、控制柜等。确保电气连接牢固,无漏电、短路等安全隐患。
2025-08-25
活性炭加工机械安全防护
安全防护与环保处理安全防护:在维护和更换活性炭过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用品。设备运行时禁止打开检修门,如需检修需先关闭风机。非工程技术人员不可自行改装设备。环保处理:更换下来的旧活性炭属于危险废物,应按照环保要求进行妥善处理,不得随意丢弃。废活性炭可以通过焚烧处理、填埋处理或交由专业处置单位进行处理。在处理过程中,需要定期进行监测,确保其处置不对环境造成二次污染。
2025-08-25
活性炭机械更换与再生
活性炭更换与再生活性炭饱和判断:通过检测吸附后气体或液体中污染物的浓度来判断活性炭的吸附效果。当吸附后污染物浓度明显升高,接近或超过排放标准时,说明活性炭的吸附能力已接近饱和,需要更换。根据设备的运行时间和处理量来估算活性炭的使用寿命。一般来说,在正常运行条件下,活性炭的使用寿命为6-12个月,但具体还需根据实际处理的污染物种类、浓度等因素确定。打开设备观察活性炭的外观,若发现活性炭颜色明显变深,表面有大量污垢附着,或者出现结块、粉化等现象,也应考虑更换活性炭。活性炭更换操作:停机与通风:关闭设备,确保管道内无气体残留,并进行通风处理,降低设备内部的有害气体浓度。人员保护:更换过程中需佩戴防护服、口罩及防护手套,避免接触有害物质。旧活性炭清理:将设备内部的旧活性炭全部清空,避免新旧活性炭混合影响吸附效果。对设备内部进行彻底清理,特别是吸附塔壁和底部积尘部位。新活性炭填充:按照设备设计要求逐层均匀填充新活性炭,确保填充密实但不压实,以免影响气流通过性。检查活性炭的型号与规格是否符合设计参数,避免因材质不符导致吸附效率降低。测试与调整:更换完成后启动设备,监测系统压差与废气出口浓度,确保设...
2025-08-25
活性炭加工机械的研发工作
活性炭加工机械研发正朝着大型化、自动化、智能化、节能化及高效化方向推进,国内外企业通过技术创新与布局,在筛分、造粒、烧制等环节取得突破,推动行业生产效率与产品质量提升。以下从研发方向、技术突破、企业案例三个维度展开分析:一、研发方向:聚焦生产效率与产品质量的双重提升大型化与自动化:活化设备向大型化、自动化方向发展,以斯列普炉和多段炉为代表。斯列普炉通过水煤气燃烧维持热平衡,电耗低、操作稳定,适合煤基活性炭生产;多段炉则以机械化、自动化程度高、单台产能大、产品质量均匀稳定等优势,成为国际主流设备。智能化与节能化:研发重点转向智能化控制与节能技术。例如,通过深度学习算法实时监控生产线状态,预测并防止潜在故障;利用烧制余热对混合气进行加热,降低能耗。高效化与精准化:针对筛分、造粒等环节,开发高效精准的加工设备。如安徽鑫汇碳业的筛分装置通过振动组件与吸附组件协同工作,实现物料多层筛分,显著提升生产效率;宁夏尼西活性炭的造粒机通过搅拌装置与切刀电机配合,造粒出颗粒均匀的活性炭,稳定性更强。
2025-08-25
展开说说活性炭加工机械保养步骤
活性炭加工机械的维护需从日常检查、关键部件维护、故障处理、活性炭更换及安全防护等多方面综合进行,以下是具体步骤:一、日常检查外观检查:每日查看设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等情况,特别要检查设备的连接部位、管道接口等,确保密封良好。运行参数检查:密切关注设备的运行参数,如吸附温度、压力、流量等,确保这些参数在设备的设计运行范围内。仪表检查:检查各类仪表(如压力表、温度计、流量计等)是否正常工作,显示数据是否准确。清洁设备:定期清理设备内部和外部的灰尘、污垢等,防止其堆积影响设备性能。对于吸附床等内部结构,可使用压缩空气或吸尘器进行清理。二、关键部件维护风机维护:定期检查风机是否正常运转,防止风机因温度过高而损坏。每年应对风机进行保养维护,确保电机绝缘电阻值符合要求。通风系统维护:通风系统是保证活性炭吸附设备正常运行的重要部分,需定期清理通风管道内的积尘。检查风机的运行状况,确保通风顺畅。电气系统维护:由专业电工定期检查设备的电气系统,包括电线、电缆、控制柜等。确保电气连接牢固,无漏电、短路等安全隐患。三、故障处理及时处理故障:一旦发现设备出现故障,如吸附效率下降、设备部件损坏等,应立即...
2025-08-25
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